Valmis sekoitustehdas
Miksi valita meidät?
Täysin varusteltu
Erinomaiset laitteiden tuotantolinjat ja vakaat laadukkaat tukiosat ovat taattuja. JHT:lla on prosessointilaitteita, kuten ruosteenpoistohiekkapuhalluskoneet, laser-CNC-koneet, CNC-laserleikkaus, porauskoneet, porakoneet, automaattiset hitsausrobotit ja elektroniset CNC-valssauskoneet.
Rikas kokemus
Jinheng Machineryllä on 15 vuoden kokemus OEM-betonisekoituslaitoksista. Tiukka laadunvalvonta ja hienostunut kustannusten hallinta ovat tuottaneet korkealaatuisia ja edullisia betonin tuotantolinjoja.
Laaja markkina
20 vuoden kokemus betonin sekoituslaitosten suunnittelusta ja valmistuksesta, pitkäaikainen yhteistyö ja yhteistyö BHS:n, SICOMAn, WAM:n, ABB:n, IBM:n, SIEMENSin kanssa. Hyvä ystävyys on syntynyt.
Ammattitaitoinen palvelu
Olemme luoneet älykkään betonin sekoituslaitoksen, jossa yhdistyvät esineiden internet ja digitalisaatio. Tarjoa asiakkaille yksinkertaisia, turvallisia, ympäristöystävällisiä, tehokkaita ja älykkäitä vihreän sekoituksen kokonaisratkaisuja ja palveluita.
Mikä on Ready Mix -erätehdas?
Valmissekoituslaitos on kone, joka sekoittaa kiviainesta, jauhetta, vettä ja lisäaineita betonin valmistamiseksi. Syy miksi sitä kutsutaan valmiiksi sekoitettuna, johtuu siitä, että betonia ei levitetä suoraan rakennukseen valmistuksen jälkeen, vaan se on kuljetettava rakennustyömaalle betoniautoilla. Siksi tämä valmisbetonitehdas soveltuu lähialuetta palveleviin projekteihin.
Siirrettävä betonitehdas, joka tunnetaan myös yksinkertaisesti siirrettävänä panoslaitoksena tai siirrettävänä betoninsekoituslaitoksena.
Valmisbetonitehdas, joka tunnetaan myös nimellä valmisbetonitehdas, on laitos, jossa eri ainesosia yhdistetään betonin valmistamiseksi kiinteässä paikassa.
Schwing Stetter on saksalainen yritys, joka on erikoistunut betonirakennuslaitteiden valmistukseen, mukaan lukien betonin valmistuslaitokset.
Torniseostehdas, joka tunnetaan myös pystysuorana betoninjalostuslaitoksena tai tornityyppisenä betoninjalostuslaitoksena.
Valmisbetonitehdaskoneilla (RMC) tarkoitetaan valmisbetonin valmistuksessa käytettyjä laitteita ja koneita.
Betonisekoitin, joka tunnetaan myös nimellä betoninjalostuslaitos tai yksinkertaisesti panostehdas, on erikoistunut laitos, jota käytetään rakentamisessa betonin valmistukseen.
Pieni betonitehdas on pienikokoinen ja kannettava laitos, joka on suunniteltu betonin valmistukseen pieninä määrinä.
Siilonjalostuslaitoksella tarkoitetaan betoninjalostuslaitosta, joka sisältää sementtisiilot sementin varastointia varten.
Märkäbetonitehdas, joka tunnetaan myös nimellä keskusbetonitehdas, on eräänlainen betoninjalostuslaitos, jossa kaikki betonin ainesosat.
Ready Mix -erätehtaan edut
Tasainen laatu
Panostuslaitokset varmistavat betonin ainesosien tasaisen sekoittumisen, mikä johtaa tasaiseen laatuun kaikissa erissä. Tällaisen koneen tarjoama tarkkuus auttaa saavuttamaan suurempia tavoitteita. Tämä luotettavuus on ratkaisevan tärkeää rakennusprojekteissa, joissa lujuus ja kestävyys ovat tärkeitä.
Tehokkuus ja tuottavuus
Bulkkituotanto: Panostuslaitokset voivat tuottaa suuria määriä betonia tehokkaasti. Tämä on erityisen edullista suurissa rakennusprojekteissa.
Oikea-aikainen toimitus: Valmisbetonilaitokset (RMC) toimittavat betonin suoraan rakennustyömaille, mikä säästää aikaa ja työvoimaa.
Räätälöinti
Panostuslaitokset mahdollistavat betoniseosten räätälöinnin projektin vaatimusten mukaan. Nykyaikaisissa järjestelmissä on ohjelmistot, jotka voidaan räätälöidä haluttujen tulosten saavuttamiseksi. Ohjausjärjestelmän mittasuhteita säätämällä voidaan saavuttaa erilaisia laatuja, vahvuuksia ja työstettävyyttä.
Vähentynyt jäte
Tarkka annostelu nykyaikaisissa tehtaissa minimoi aina materiaalihukkaa. Ainesosat mitataan tarkasti, mikä vähentää ylimääräistä sementtiä tai kiviainesta. Näin projektit voidaan toteuttaa ilman suurempia hälytyksiä.
Kustannussäästöt
Tehokas tuotanto ja vähemmän jätettä tuovat kustannussäästöjä. Tämä mahdollistaa myös parempien rakenteiden, jotka kestävät ajan koetta.
RMC-laitokset poistavat paikan päällä olevien sekoituslaitteiden ja työvoiman tarpeen.
Ympäristövaikutus
Panostuslaitokset voivat sisällyttää kierrätysmateriaaleja betoniseoksiin, mikä edistää kestävyyttä.
Keskitetty tuotanto vähentää kuljetuksiin liittyviä päästöjä. Paikan päällä tapahtuvat annostelulaitokset voivat toimittaa erilaisia sekoitustuloksia tarpeen mukaan.
Laadunvalvonta
Säännöllinen testaus ja valvonta varmistavat standardien noudattamisen. Nykyaikaisissa järjestelmissä on yksityiskohtaiset tulostusvaihtoehdot, jotka antavat asiakkaille enemmän joustavuutta.
Erälaitokset mahdollistavat säädöt tuotannon aikana laadun ylläpitämiseksi.
Joustavuus
Siirrettävät annostelulaitokset ovat kannettavia ja mukautettavissa erilaisiin työmaihin. On hämmästyttävää tuntea ja ymmärtää nämä mobiilikoneet ja niiden tarjoaman tarkkuustason.
Puoliautomaattiset ja täysautomaattiset laitokset sopivat erilaisiin käyttötarpeisiin.
Ymmärrämme siis, että betoninjalostuslaitoksella on ratkaiseva rooli nykyaikaisessa rakentamisessa tarjoamalla johdonmukaista, tehokasta ja räätälöitävissä olevaa betonia infrastruktuuritarpeisiimme.
Liikkuvana tyyppinä saatavien valmiiden sekoituslaitosten koot ovat 20 m3 - 60 m3/h.
Nämä ovat suurempikokoisia, täysin liikkuvia tyyppejä ja suunniteltu pitkiä matkoja kuljettamiseen. Kiviaineksen ja hiekan säiliöitä on 4 kpl. Sementin ja veden erillinen punnitus antaa runsaasti vaihtoehtoja työskennellä eri reseptien kanssa. Tässä oleva sekoitin on kaksoisakselityyppinen. Kasvi voidaan pystyttää paikan päälle nopeasti, se ei vaadi voimakasta perustaa laitoksen pystyttämiseen. Laitoksen esijohdotettu suunnittelu mahdollistaa nopean asennuksen ja kohteiden nopean siirron. Ohjauspaneeli on taitettavan hytin sisällä.
Kiinteän tyyppistä annostelulaitosta valmistetaan 30-200 m3 / h. Tässä laitoksessa on modulaarisia rakenteita, jotka voidaan lastata eri kontteihin. Kiinteän annostelulaitoksen komponenttien koot vaihtelevat kapasiteettitarpeen mukaan. Isompi betonitehdas 90 m3/h. Se on kooltaan suurempi kuin 45 m3/h kapasiteetti. Jokainen sen komponentti on kooltaan suurempi, jotta se mahtuu isompiin komponentteihin ja raskaaseen sekoitusyksikköön. Ne vaativat enemmän tilaa asentaa, enemmän aikaa asennukseen. Nämä ovat ihanteellisia jatkuvan betonin valmistukseen yhdestä paikasta.
Mittalaitteiden (vaa'at, vesimittarit, lisäaineannostelijat ja kosteusanturit) kalibrointitarkistukset on suoritettava vähintään 6 kuukauden välein. Joidenkin osavaltioiden DOT:t voivat vaatia, että nämä suoritetaan useammin. Näiden kalibrointien dokumentaatio on säilytettävä ja asetettava tarkastajan saataville laitoksen tarkastuksen aikana.
Asteikon tarkkuus tulee myös tarkistaa aina, kun laitosta siirretään (siirrettävät laitokset), laitoksen huoltotoimet vaikuttavat punnitusjärjestelmiin tai kun on epäilyksiä annosteluprosessia suorittavan erämiehen määrittämästä asteikon tarkkuudesta tai betonin laadusta. . Tätä tarkoitusta varten Arlyn Scalesilla on vaihtokuormituskennoja, digitaalisia painonosoittimia ja muita vaakatarvikkeita, jotka pitävät betoninjalostuslaitoksesi täysin toiminnassa ympäri vuoden.
Asuinrakentaminen
Asuinrakentamisessa valmisbetonia käytetään yleisesti perustuksissa, ajotietissä, jalkakäytävissä ja patioilla. Sen tasainen laatu ja kestävyys tekevät siitä erinomaisen valinnan näihin sovelluksiin, mikä varmistaa kodin ja ympäröivien rakenteiden vakauden ja pitkäikäisyyden.
Kaupalliset ja teolliset projektit
Kaupallisiin ja teollisiin projekteihin valmisbetoni sopii erinomaisesti toimistorakennusten, tehtaiden, varastojen ja kauppakeskusten rakentamiseen. Sen kyky räätälöidä erilaisiin rakenteellisiin vaatimuksiin tekee siitä sopivan erilaisiin kantaviin ja ei-kantaviin sovelluksiin.
Infrastruktuurin kehittäminen
Valmisbetonilla on ratkaiseva rooli infrastruktuurin kehittämisessä, mukaan lukien tiet, sillat, tunnelit ja padot. Sen suuri lujuus ja kestävyys varmistavat, että nämä kriittiset rakenteet kestävät kovaa käyttöä ja ympäristön rasitusta ajan myötä.
Koristeellinen Betoni
Rakenteellisten sovellusten lisäksi valmisbetonia käytetään myös koristetarkoituksiin. Se voidaan värjätä, leimata tai teksturoitu luoda esteettisesti miellyttäviä pintoja työtasoille, lattioille ja ulkotiloihin. Tämä suunnittelun monipuolisuus avaa lukuisia mahdollisuuksia luoville arkkitehtonisille ratkaisuille.
Korjaus ja huolto
Valmisbetoni on arvokasta myös korjaus- ja kunnossapitoprojekteissa. Sen helppokäyttöisyys ja nopeat kovettumisajat tekevät siitä ihanteellisen halkeamien paikaamiseen, päällysteiden uudelleen pinnoittamiseen ja olemassa olevien rakenteiden vahvistamiseen.
Käytössä olevassa betoninjalostuslaitoksessa on 4 avainkomponenttia. Nämä ovat sorasyöttöä; Jauherehukomponentti (sementti, lentotuhka, täyteaineet), vesi ja rehun lisäaineet, siirto ja varastointi. Koneen perustoimintamenettely voidaan määritellä seuraavasti:
●Järjestelmän aktivointi; Sekoituskaava syötetään ohjauspaneelin kautta, joka sisältää myös betonin laman, laadun ja tuottavuuden. Tämä on kalibrointi, jota käytetään seoksen yksittäisille komponenteille.
● Suppilot testataan ja kalibroidaan tarkkuus ennen toiminnan aloittamista
● Hihnakuljetin käynnistetään siirtämään kiviaines punnitussuppiloon.
●Vesipohjan ja lisäaineiden ohjausventtiili avataan, jotta vesi ja lisäaineet pääsevät virtaamaan punnitussuppiloon.
●Kun kaikki painot ovat saavuttaneet vaaditut tilavuudet, punnitussuppiloiden ovet avautuvat automaattisesti.
●Ainekset lasketaan sekoittimeen, jossa sekoitusta jatketaan, kunnes kovettumisaika on ohi. Sitten lastausovet avataan ja seos valuu betonisekoitinautoon.
● Tämä prosessi tehdään erittäin huolellisesti, jotta betoni ei erotu, ja se on käytettävä ennen kuin alustava 30–45 minuutin kovettumisaika on saavutettu.
●Pidä koulutustilaisuuksia protokollista ja hätätoimenpiteistä kaikille rakennuslaitteita käyttäville henkilöille.
●Varmista, että kaikki osaavat sulkea annostelulaitoksen välittömästi hätätilanteessa.
●Paikan päällä olevat panoslaitokset tulee sijoittaa siten, että ne eivät aiheuta vaaraa ympäristölle tai rakennustyömaan lähellä asuvalle paikallisyhteisölle.
●Ota käyttöön toimenpiteitä pölypäästöjen minimoimiseksi, kuten käyttämällä kansia sementtisiiloihin ja säiliöitä, jotka sisältävät sementtiä ja muita kiviaineksia.
●Ilmoita hätäpysäytyskytkimen sijainti kaikille valvomossa ja työmaalla työskenteleville, myös niille, jotka eivät käytä annostelulaitosta.
●Varmista hätätilanteisiin varustamalla erätehdas itsestään sulkeutuvilla virtauksensäätöventtiileillä tai ohitussäätimillä, jotka hallitsevat sementin ja kiviainesten virtausta betonin valmistuksen aikana.
●Aseta valvontahuoneet turvalliselle etäisyydelle lastaus- ja sekoitusalueista, jotta punnitusprosessin aikana syntyvän pölyn sisään ei pääse sisään.
●Varmista, että kaikilla paikalla olevilla on asianmukainen suojavaatetus, päähineet ja silmälasit. Rakennustyömailla on tiukat pukeutumissäännöt vaarallisten materiaalien ja raskaiden laitteiden vuoksi, jotka voivat olla vaarallisia kokemattomissa käsissä tai laitevian sattuessa.
●Sementtipöly voi ärsyttää silmiä, nenää, kurkkua ja hengityselimiä. Vältä syömistä tai juomista paikoissa, joissa on sementtipölyä, ja muista pestä kädet ennen ruokailua.
●Jotta sementtipölyä ei pääse nielemään, on suositeltavaa riisua tehtaan käytön aikana käytetyt suojavaatteet ennen ruokailua tai kotiin palaamista työpäivän päätteeksi.
Valmisseostehtaan kapasiteetin laskentaan liittyy useita tekijöitä, kuten betonisekoittimen tilavuus, materiaalin lataustapa, malli, työtunnit ja betonin lajike. Betoninjalostuslaitoksen kapasiteetti liittyy yleensä läheisesti sen käyttämän betonimyllyn tehoon. Betonisekoittimen teho määrää kerralla sekoitettavan betonin määrän. Esimerkiksi jos betonisekoittimen kapasiteetti on 2 kuutiometriä, se voi teoriassa sekoittaa 2 kuutiometriä betonia kerrallaan. Yhdistämällä betonimyllyn teho ja sekoitustiheys (eli sekoitusmäärä tunnissa) voidaan sekoituslaitoksen tuntitehoksi karkeasti arvioida 120m3/h.
Betoninjalostuslaitoksen malli on nimetty purkauskoon mukaan, esimerkiksi HZS120 tarkoittaa 120 kuutiometriä tunnissa. On kuitenkin huomattava, että betonin valmistuslaitoksen mallinumeron ja todellisen tuotantokapasiteetin välillä on tietty ero. Esimerkiksi HZS25-betonitehtaan teoreettinen tuotantokapasiteetti on 25 kuutiometriä tunnissa, mutta todellinen tuotantokapasiteetti voi olla vain 15-20 kuutiometriä tunnissa.
Tehtaamme
Zhengzhou Jinheng Machinery Equipment Co., Ltd Vuodesta 2015.
Se on puutarhatyyppinen betonisekoituslaitos, jonka pinta-ala on vain 5000 neliömetriä. Ei kiviainesten pinoamispihaa, valvomaton ajoneuvojen sisään- ja ulostulojärjestelmä, rakennussuunnittelu, kiviaineksen pystysyöttö, korkea hyötysuhde, vähän energiaa, ympäristönsuojelu.
●Valosähköinen virransyöttöjärjestelmä (voidaan kytkeä automaattisesti verkkovirtaan)
●Vakaat ulkoistetut osat (BHS/SICOMA/WAM/SIEMENS)
●Suuri suljettu luusiilo (ei trukkia)
● Älykäs ohjausjärjestelmä (betonin sekoituslaitos)
● Betoninsekoitusaseman etäkäyttö- ja huoltojärjestelmä
Meidän sertifikaattimme
Lopullinen usein kysyttyjen kysymysten opas valmiiseen sekoitustehtaan
Suositut Tagit: valmiiden seosten erätehdas, kiinalaisten valmissekoitusten erätehtaiden valmistajat, toimittajat, tehdas
Seuraava
Siirrettävä betonitehdasSaatat myös pitää
Lähetä kysely