Miten betoninjalostuslaitoksen jätevedet tuotetaan?
Jätevedetbetonin valmistuslaitossisältää pääasiassa hiekan ja soran erottelun jätevedet, puhdistustuotannon ja kuljetuskaluston jätevedet, työmaan huuhteluvedet sekä osan sadevedestä.
Betonijätevesien vaikutuksen välttämiseksi sekoituslaitos tekee yleensä seuraavaa:
Kun sekoitin on suorittanut tehtävän tai ennen muiden erityyppisten betonien valmistusta, se on huuhdeltava vedellä, jotta sekoittimessa ei pääse jäännösbetoniin, mikä saastuttaa seuraavaa betonierää ja muuttaa sen suorituskykyä.
Betoninrakennusajoneuvoissa ja kuljetusajoneuvoissa on myös huuhdeltava sekoitusrumpu puhtaalla vedellä kuljetustehtävän päätyttyä, jotta jäännösbetoni ei kovettuisi ja agglomeroituisi, mikä vaikeuttaa puhdistamista. Jäännösbetoni voi myös aiheuttaa haitallisia suorituskykyvaikutuksia seuraavan trukin betoniin.
Hiekka- ja sorakuljetinhihnan tulee olla suljettu järjestelmä. Hiekan ja soran kuljetinhihnoille ei ole monissa sekoituslaitoksissa tehty vastaavia toimenpiteitä, mikä johtaa jonkin verran hiekka- ja sorapölyn ja maaperän putoamiseen kuljetusprosessin aikana, mikä saastuttaa tuotantotilaa. Näiden pölyjen pesu tuottaa myös tiettyä jätevettä.
Betoniauton alusta ja renkaat tulee puhdistaa autopesukoneella varmistaakseen liikenneteiden puhtauden ja siisteyden.
Sedimentti pesun jälkeen jätevedenbetonin valmistuslaitoson jätettä. Suurin osa betoniyrityksistä suorittaa jätejätteen kuljetuksia, mutta tämä ei ainoastaan saastuta ympäristöä, vaan myös tuhlaa resursseja.
Siksi jäljelle jäävän betonijäteveden ja kuonan tehokas käsittely voi säästää kustannuksia ja kierrättää.
Jäteveden kierrätys näyttää hyvältä yritykselle pitkällä aikavälillä
Monien sekoitusasemien käyttötilastojen mukaan, jos sekoitusaseman vuosituotanto voi olla noin 100,000 kuutiometriä, niin konservatiivisesti arvioiden laitteiston kustannukset saadaan talteen puolessatoista. vuotta.
Suodatinpuristimella voidaan käsitellä tehokkaasti jätevettä
Säiliöauton puhdistuksen jälkeen sekoitusasemalta poistettavalla jätevedellä on korkea pitoisuus, lyhyt jähmettymisaika ja puhdistusvaikeus, mikä on jatkuva ongelma, joka vaivaa eri sekoitusasemia.
Tällaisessa lujassa betonissa vesiliima on suhteellisen pientä ja kovettuneen betonin tiheys on paljon suurempi kuin matalan keskilujan betonin.
Betonin varhainen lujuus saadaan pääasiassa sementin ja sementtipohjaisten materiaalien aktiivisista mineraaleista. Jäteveden lisääminen vähentää suhteellisen korkeaaktiivisen hienojauheen pitoisuutta betonissa, joten varhainen lujuus heikkenee.
Myöhemmässä vaiheessa lujuus kuitenkin kehittyy vähitellen ja jätevedessä oleva matala-aktiivinen jauhe täyttää vähitellen betonin tyhjiä tiloja, mikä parantaa betonin tiiviyttä ja lisää lujuutta myöhemmässä vaiheessa.
Varsinaisessa kierrätyksessä betoninjalostuslaitokset on varustettava jätevesi- ja jätelietesuodatinpuristimilla.
Jätevedet käsitellään suodatinpuristimella, ja suurin osa kiintoaineesta puristetaan ulos suodatinpuristimella. Jätevesi sisältää vähemmän kiintoaineita. Käsittelyn jälkeen se kierrätetään tuotanto- tai pesuvedeksi, kun taas suodatettu kiintoaines käsitellään vaarattomalla tavalla. Jälkeenpäin se voidaan myös kierrättää.
