Ultra{0}}high performance betoni (UHPC) -teknologian johtavien arkkitehtonisten innovaatioiden aikakaudella Jinheng Machinery on kerännyt 15 vuoden teknistä asiantuntemusta luodakseen kattavan laitematriisin, joka kattaa kuiva-/märkäprosessit, esivalmistetut komponentit ja erikoissuunnittelun ja tarjoaa maailmanlaajuisille asiakkaille älykkäitä ratkaisuja yhdestä koneesta koko linjaan.
1, ydintekniikka: UHPC-tuotannon kolmen suurimman vaikeuden murtaminen
1. Kuivaprosessin vallankumous: UHPC kuivajauheen sekoituslaitteet
Ditai on kehittänyt ainutlaatuisen planetaarisen kuivajauheen sekoitusteknologian vastauksena alan kipupisteisiin, kuten kuitujen epätasaiseen leviämiseen ja pölysaasteeseen:
Kaksiakselinen planetaarinen sekoitusrakenne, 360 asteen saumaton sekoittuminen ja yli 98 %:n kuitudispersion tasaisuus
Tiivistetty rakenne yhdistettynä pulssipölynpoistojärjestelmään, pölypäästöjen pitoisuus<10mg/m ³
Modulaarinen annostelujärjestelmä tukee 0,5 %:n tarkkuutta 12 raaka-aineen, mukaan lukien sementin ja piidioksidin, annostelussa
2. Märkäprosessin läpimurto: UHPC-märkäsekoituslaitteet
Käyttämällä toissijaista kuivasekoitusprosessia, jota seuraa märkäsekoitus, suuren viskositeetin lietteen juoksevuuden ongelma ratkaistaan:
Älykäs lämpötilansäätöjärjestelmä pitää lietteen lämpötilan vaihtelun<± 2 ℃ to avoid uncontrolled hydration heat
Muuttuvan taajuuden nopeudensäätötekniikka soveltuu vesisementtisuhteelle 0,18-0,25
Patentoitu sekoitusterän muotoilu vähentää energiankulutusta 30 % ja lisää tuotantotehokkuutta 20 %
3. Reactive Powder Concrete (RPC) -tekniikka
Kehitä RPC:n 200 MPa:n lujuusvaatimuksen mukaisesti:
Tyhjiösekoitusjärjestelmä poistaa kuplat ja huokoisuuden<0.5%
Nanohiukkasjauheen aktivointitekniikka parantaa rajapintojen tarttumista
Huoltouunin älykäs lämpötilansäätökäyrä saavuttaa 24 tunnin kestävyyden
2, tuotematriisi: 12 kohtauspohjaista ratkaisua
Esivalmistettu komponenttikenttä
UHPC dry mix production line: produces dry mix with flowability>180 mm ja laajentaa kuljetussäteen 500 kilometriin
Esivalmistettujen UHPC-komponenttien tuotantolinja: integroi kangas-, tärinä- ja huoltomoduulit 4 tunnin syklin saavuttamiseksi muotia kohden
Koristeellinen betonin sekoituslaitteet: marmorikuvion toisto saavutetaan värimittausjärjestelmällä
Erikoistekniikan kenttä
Siltakohtainen varustus: erottelua estävä rakenne varmistaa, ettei kerrostu 200 metrin pumppauksen aikana
Ydinvoiman suojalaitteet: HAZOP:n sertifioima kaksoisredundanttiohjausjärjestelmä
Laivanrakennuslaitteet: 316 litran ruostumaton teräsvuori, joka kestää kloridi-ionikorroosiota
Kaupallinen betonikenttä
UHPC-valmisbetonin sekoituslaitos: kahden koneen kaksoisohjausjärjestelmä varmistaa jatkuvan 8 tunnin tuotannon
Märkäsekoitus UHPC-sekoituslaitos: 120m ³/h tuotantokapasiteetti täyttää metroputkisegmenttien erätarpeet
Siirrettävä sekoituslaitos: konttirakenne mahdollistaa 72 tunnin nopean siirron
3, Smart Factory: digitaalinen päivitys yhdestä koneesta koko linjaan
1. Älykäs ohjausjärjestelmä
Industrial IoT platform achieves device OEE>85%
Digitaalinen kaksoistekniikka ennustaa 92 % mahdollisista vioista
MES-järjestelmä luo automaattisesti laadun jäljitettävyysraportin
2. Vihreä valmistusjärjestelmä
Hukkalämmön talteenottojärjestelmä vähentää höyryenergian kulutusta 30 %
Jäteveden kierrätysaste saavuttaa 95 %
Aurinkosähköenergian varastointijärjestelmä kattaa 20 % tuotannon sähköntarpeesta
